In großen Hydraulikstationen gibt es viele Arten von Kühlern, einschließlich Wasserkühlung und Luftkühlung.
Wasserkühlungen lassen sich nach unterschiedlichen Aufbauten in Röhrenkühler und Plattenkühler unterteilen.
Das Arbeitsprinzip der Wasserkühlung besteht darin, dem Heizmedium und dem kalten Medium die Konvektion und den Wärmeaustausch zu ermöglichen, um den Zweck der Kühlung zu erreichen.
Die Auswahl hängt von der Leistung des Wärmeaustauschs ab, um die Kühlfläche zu bestimmen.
1. Leistungsanforderungen
(1) Es muss eine ausreichende Wärmeableitungsfläche vorhanden sein, um die Öltemperatur im zulässigen Bereich zu halten.
(2) Der Druckverlust sollte beim Durchströmen des Öls gering sein.
(3) Wenn sich die Systemlast ändert, ist es einfach, das Öl zu kontrollieren, um eine konstante Temperatur aufrechtzuerhalten.
(4) Haben Sie genügend Kraft.
2. Typen (klassifiziert nach verschiedenen Medien)
(1) Wassergekühlter Kühler (Schlangenrohrkühler, Mehrrohrkühler und Wellplattenkühler)
(2) Luftgekühlter Kühler (Platten-Rippen-Kühler, Rippen-Rohr-Kühler)
(3) Mediengekühlter Kühler (Split Air Cooler)
3. Einbau: Der Kühler wird in der Regel in die Ölrücklaufleitung oder Niederdruckleitung eingebaut und kann bei Bedarf auch am Ölaustritt der Hydraulikpumpe installiert werden, um einen unabhängigen Kühlkreislauf zu bilden
